工廠污水處理設(shè)備日常保養(yǎng)指南
如污泥池定期抽吸,轉(zhuǎn)移處理;原有的設(shè)計沒污泥干化設(shè)備,反應(yīng)池,生化池,MBR池長時間運(yùn)行,產(chǎn)生的剩余污泥影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行;廢氣收集處理系統(tǒng)圖紙上有,(廢氣工藝UV光解,二級活性炭 風(fēng)機(jī))廢水站沒看到,未報價,生化系統(tǒng),羅次風(fēng)機(jī)沒正常開起,填料支架曝氣盤看不出問題,侍定未報價;菌種生長的空間附作在填料支架上,曝氣盤,風(fēng)機(jī)提供氧氣維持生存;風(fēng)機(jī)開起后填料支架,曝氣盤,支架塌陷,曝氣盤曝氣不均勻,更換重裝;
其它項目參考圖例(生化系統(tǒng))
浸沒式MBR膜組件,如沒清洗出來,達(dá)到設(shè)定的產(chǎn)水量,更換重裝;
污水處理設(shè)備是工廠環(huán)保運(yùn)行的核心設(shè)施,其穩(wěn)定性和效率直接影響生產(chǎn)合規(guī)性及環(huán)境安全。為確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,延長使用壽命,日常保養(yǎng)工作至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的保養(yǎng)流程與注意事項:
一、日常巡檢與基礎(chǔ)維護(hù)
1. 設(shè)備外觀檢查 - 每日開機(jī)前檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無滲漏、銹蝕、變形或異物堵塞。 - 檢查管道、閥門連接處是否緊固,避免因松動導(dǎo)致漏水或氣體泄漏。
2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控- 記錄關(guān)鍵參數(shù)(如流量、壓力、pH值、溶解氧等),與標(biāo)準(zhǔn)值對比,發(fā)現(xiàn)異常及時排查。 - 觀察電機(jī)、泵類設(shè)備運(yùn)行時的噪音、振動及溫度,異常情況立即停機(jī)檢查。
3. 潤滑管理 - 對軸承、鏈條、齒輪等運(yùn)動部件定期加注潤滑油(脂),避免干摩擦。 - 使用設(shè)備指定型號的潤滑劑,防止不同油品混合導(dǎo)致失效。
4. 濾網(wǎng)與格柵清理 - 每日清理進(jìn)水格柵、濾網(wǎng)上的雜物(如塑料袋、纖維、砂石),防止堵塞影響水流。 - 沖洗后檢查格柵是否有破損,及時更換。
二、定期維護(hù)計劃
1. 每周維護(hù) - 清洗曝氣頭或曝氣盤,防止污泥結(jié)垢堵塞孔隙,影響氧氣傳遞效率。 - 檢查污泥泵的密封性,清理泵腔內(nèi)的沉積物。
2. 每月維護(hù) - 校準(zhǔn)在線監(jiān)測儀表(如pH計、濁度儀、COD檢測儀),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。 - 檢查電氣控制柜的接線端子是否松動,清潔內(nèi)部灰塵,防止短路。
3. 每季度維護(hù)- 對離心機(jī)、壓濾機(jī)等污泥脫水設(shè)備進(jìn)行全面清洗,更換磨損的濾布或濾帶。 - 檢查生物反應(yīng)池內(nèi)的填料狀態(tài),清理老化生物膜,補(bǔ)充缺失的填料。
4. 年度大修 - 徹底清理沉淀池、調(diào)節(jié)池的底部污泥,防止淤積影響容積和處理效果。 - 對設(shè)備進(jìn)行全面性能檢測,更換老化部件(如密封圈、軸承、皮帶等)。
三、關(guān)鍵設(shè)備專項保養(yǎng)
1. 泵類設(shè)備 - 定期檢查葉輪是否磨損或腐蝕,平衡性不良時需更換。 - 長期停用時排空泵內(nèi)液體,防止凍裂或腐蝕。
2. 曝氣系統(tǒng) - 檢查風(fēng)機(jī)濾芯,清理灰塵,確保進(jìn)氣通暢。 - 測試曝氣均勻性,發(fā)現(xiàn)局部曝氣不足需調(diào)整管路或更換曝氣器。
3. 加藥裝置** - 清理藥劑罐內(nèi)結(jié)晶殘留,檢查計量泵的精準(zhǔn)度。 - 檢查攪拌器電機(jī)是否過載,防止藥劑沉淀結(jié)塊。
四、安全與記錄管理
1. 規(guī)范 - 保養(yǎng)前切斷電源并掛牌警示,避免誤啟動引發(fā)事故。 - 接觸藥劑或污泥時穿戴防護(hù)裝備(手套、護(hù)目鏡、防毒面具)。
2. 故障處理 - 常見問題(如流量下降、異常噪音)需建立應(yīng)急預(yù)案,備齊易損件庫存。 - 非專業(yè)人員勿擅自拆卸核心部件,聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員維修。
3. 記錄存檔 - 詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)時間、內(nèi)容、更換零件及發(fā)現(xiàn)的問題。 - 定期分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),優(yōu)化保養(yǎng)周期和方案。
五、結(jié)語 污水處理設(shè)備的保養(yǎng)需堅持“預(yù)防為主,修護(hù)結(jié)合”的原則。通過科學(xué)的日常維護(hù)和定期檢修,可大幅降低故障率,節(jié)約維修成本,同時確保污水達(dá)標(biāo)排放,避免環(huán)保風(fēng)險。工廠應(yīng)制定明確的保養(yǎng)責(zé)任制,加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),將保養(yǎng)工作納入常態(tài)化管理。